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鍛造安全技術生產的特點

作者:中瑞軸承 來源:www.lqzhongrui.com 時間:2013-10-18 11:40:07 次數:

(一)鍛造生產的特點。 
  把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯,謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內部組織,細化晶,提高其機械性能。由于鍛造是在金屬材料灼熱狀態下進行擠、壓、鍛、打成型的,因此生產過程存在高溫、煙塵、振動和噪聲等危害因素,稍一疏忽就可能發生灼燙、機器工具傷害和火災事故。 
  鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。 
  加熱設備主要有火焰爐(油爐、煤氣爐等)和電爐。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能,火焰爐使用的各種燃料燃燒生產的爐渣、煙塵,對這些如不采取通風凈化措施,將會污染工作環境,惡化勞動條件,容易引起傷害事故。 
  鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。各種鍛壓設備都對工件施加沖擊載荷,因此容易損壞設備和發生人身事故;如鍛錘活塞桿折斷,則往往引起嚴重傷害事故。鍛壓設備工作時產生的振動和噪聲影響人工神經系統,增加發生事故的可能性。 
  鍛工工具和輔助工具,特別是手工鍛和自由鍛工具,夾鉗等種類繁多,都要同時放在工作地點,往往很雜亂;而且由于在工作中工具更換頻繁,就增加了檢查工具的困難,有時湊合使用不合適的工具,容易造成傷害事故。鍛造生產中運輸量很大,要使用各種運輸設備,稍不注意也易發生事故。 
  鍛造屬于集體作業,每個操作者的技術水平、精神狀態以及是否嚴格遵守操作規程,都直接影響作業安全。 
  (二)鍛造安全技術要點。 
  鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素,因此鍛工應掌握一定的設備保養知識,并遵守安全操作規程。鍛工必須經過培訓考核合格,不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。 
  鍛壓設備運轉部分,如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位,均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置。蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表,動力穩壓器也必須務備有安全閥。 
  加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等,工作中應嚴格執行操作規程。 
  鍛造時,金屬加熱溫度達700—1300℃,強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害,因此操作者在開始工作前必須穿戴好個人防護用品。 
  在進行鍛造作業時,操作者要遵守安全操作規程,集中精力,互相配合;要注意選擇安全位置,躲開危險方向;切斷料時,身體要躲開料頭飛出的方向;掌鉗工握鉗和站立姿勢要正確,鉗把不準正對或抵住腹部;司錘工要按掌鉗的指揮準確司錘,錘擊時,每一錘要輕打,等工具和鍛件接觸穩定后方可重擊;鍛件過冷、過薄、未放在錘中心、未放穩或有危險時均不得錘擊,以免損壞設備、模具和震傷手臂,以及發生鍛件飛出,造成傷人事故;嚴禁擅自落錘和打空錘,不準用手或腳去清除砧面上的氧化皮,不準用手去觸摸鍛件;燒紅的坯料和鍛好的鍛件不準亂扔,以免燙傷別人。
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